给个SY 6503-2016标准，也就是石油天然气工程可燃气体检测。这个标准里头主要讲的是，新建、扩建和改建石油天然气工程中，怎么设置可燃气体检测点，检测器和报警器怎么选，安装在哪儿，怎么维护还有报废。这么做是为了保障人员安全和设备正常运行。 检测点的确定方面，有个基本原则是得把释放源找出来。这个释放源通常就是那些气体压缩机和液体泵的密封处、液体采样口、排液口、还有设备和管道的法兰、接口螺纹还有阀门组。一旦有这些装置，那么该有的检测点就得安排上。 对于不是封闭的场所，比如有一些特殊气体的释放源像液化天然气或者是相对密度大的可燃气体，这个位置就得放上检测器。放的时候得注意风向和距离。如果检测器在全年最小频率风向的上风侧，跟释放源的距离就不要超过15米；如果在下风侧，距离不要超过5米。检测器的高度一般设在地面或者楼板以上0.3米到0.6米之间。 封闭的地方情况复杂点，比如有甲B、乙A类原油或者是天然气这些可燃气体，位置上也得安排好。对于这类封闭空间来说，释放源跟检测器的距离一般不要超过7.5米。如果气体比空气重，就放在地面或者楼板以上0.3米到0.6米的高度；如果比空气轻，就放在高处0.5米到2米之间。对于那种混合密度比空气重但含有超过50%比空气轻烃类的天然气混合物，得同时按重和轻两种条件设置检测器。另外，设在爆炸危险区域2区内的分析小屋还有易积聚比空气重气体的工艺阀井等地方都得装上检测设备。 储运设施这块儿也是重头戏。像液化天然气和甲A、甲B、乙A类液体储罐防火堤内必须设置检测器。安装高度也是地面或者楼板以上0.3米到0.6米之间。要是防火堤里还有隔堤且隔堤的高度高于这个安装高度的话，隔堤分隔的区域也得装一个。装卸设施方面也有讲究：小鹤管铁路装卸栈台每1个车位附近就要设1台检测器；汽车装卸站鹤位跟检测器水平距离不能超过15米；缓冲罐排水口和阀组跟检测器的距离要控制在5米到7.5米之间。还有那些泵或压缩机的检测要求也得参照前面非封闭或封闭场所的规定来执行。 液化石油气灌装站那边也不能马虎：封闭的灌瓶间灌装口跟检测器距离一般在5米到7.5米之间；封闭的储瓶库按照前面封闭场所的规定来办；敞开式储瓶间四周每隔15米到30米设1台；缓冲罐排水口或阀组跟检测器距离同样在5米到7.5米之间；安装高度都是在地面以上0.3米到0.6米之间。 最后给个更具体的提示：液化天然气和甲A、甲B、乙A类液体装卸码头只要在输油臂水平平面15米范围内，都得装1台可燃气体检测设备才行。