问题：制造业数字化“跑得慢”、产业发展“隐忧多” 张天任在走访多地企业与基层调研时发现，不少制造企业在数字化进程中仍面临数据分散、系统割裂等难题，生产经营较多依赖经验判断，影响效率提升与风险识别。
在新能源领域，储能装机规模快速增长，但部分项目受低价竞争影响，安全配置与运维投入被压缩；收益模式对峰谷价差依赖较强，投资回报的不确定性增加。
氢能产业被普遍看好，但在成本、管网与终端应用衔接方面仍存在现实瓶颈。
原因：低价竞争、标准滞后与基础设施短板叠加 张天任认为，储能领域“重规模、轻质量”的倾向，与价格竞争加剧、质量安全标准执行不均、全生命周期管理薄弱有关。
氢能方面，绿氢成本相对较高，管网等基础设施建设滞后，部分应用场景与加注设施布局脱节，导致示范项目“点上热、面上难”。
从更深层看，数字化能力不足也制约了行业对质量、安全、合规等关键环节的实时掌控，容易出现“事后处置多、事前预防少”的治理短板。
影响：从企业竞争力到国际规则应对，数字能力成为关键变量 张天任表示，数字经济的价值不仅体现在内部降本增效，更在于为产业链提供可验证、可追溯、可共享的治理工具。
以新能源电池为例，若能建立覆盖“生产—使用—退役”的全生命周期数据体系，可更精准评估退役电池剩余价值，提升梯次利用与再生回收的科学性和经济性。
同时，围绕产品碳足迹、供应链尽责等要求的国际规则不断强化，企业亟需以数据化方式提升合规能力与贸易应对能力，避免在新规面前被动承压。
对策：以标准牵引、以数据贯通、以底线思维管住风险 围绕破解“数据孤岛”，张天任提出，推动建立电池“数字身份证”体系，将企业探索上升为行业可复制的标准化方案，让关键数据“留痕可溯”，为质量监管、责任界定和回收利用提供依据。
他同时强调，技术应用必须把握边界：一方面要把数据安全放在制度设计之初，行业敏感数据应分级分类管理，防止无序流转带来新的风险；另一方面要坚持成熟应用、循序推广，避免为了“智能化”而增加企业负担，防止形式化投入挤压安全与质量投入。
在储能领域，他建议深化市场化机制改革，完善容量、电量、辅助服务等多元收益机制，增强投资预期；同时健全全生命周期管理要求，从设计选型、施工验收到运行维护、退役处置形成闭环，守住安全底线。
在氢能领域，他呼吁从技术攻关、政策支持与基础设施建设协同发力，推动制氢降本、加快管网与加注设施布局，并促进终端应用与配套体系联动，提升产业化落地效率。
前景：以“新质生产力”导向推动制造业向高端化、绿色化、数字化跃升 张天任判断，面向未来，制造业竞争将更多体现为“数据能力、标准能力、治理能力”的综合比拼。
随着我国推动高质量发展、加快建设现代化产业体系，围绕储能安全、循环利用、碳足迹核算等领域的标准体系将进一步完善，数字化将从“单点优化”走向“全链贯通”。
企业既要保持技术创新的主动性，也要把安全、质量、合规作为不可逾越的红线，在规范中发展、在发展中升级，形成可持续的竞争优势。
张天任代表的建议具有很强的现实针对性和前瞻性。
当前，我国制造业正处于转型升级的关键时期，数字化、智能化成为必然趋势。
但这一过程中，如何既抓住机遇、大胆创新，又防范风险、稳健发展，是摆在广大企业和相关部门面前的重要课题。
他强调的"在发展中规范"理念，为产业监管部门和企业自身提供了有益启示——既不能因噎废食地压制创新，也不能无底线地追求创新，而是要在规范中留出创新空间，在创新中体现规范要求，让产业生态与数字治理形成良性互动，共同为经济高质量发展注入新动能。