京津冀协同发展战略实施11年来，三地在生态环境治理领域成效明显。数据显示，2024年三地PM2.5年均浓度与2020年相比下降约两成，空气质量实现从"繁星无影"到"持续向好"再到"蓝天常见"的三级跨越。此成绩背后，清洁生产作为推动产业绿色转型的关键抓手，正在区域协同发展中发挥重要作用。 清洁生产是将综合预防的环境保护策略持续应用于生产全过程的系统工程，强调从源头控制污染而非依赖末端治理。通过改进设计、使用清洁能源、采用先进工艺、优化管理等综合措施，实现生产服务全过程和产品全生命周期的绿色化。自2013年北京市出台清洁生产管理办法以来，全市累计完成审核单位1066家，实现节能46.6万吨标准煤、节水2103万立方米、减排二氧化碳81.6万吨、减排挥发性有机物9349吨，产生经济效益23.6亿元，已覆盖一二三产业全领域。 然而，在京津冀协同发展进程中，区域间政策壁垒一度制约企业跨区域绿色升级。大量企业总部设在北京，生产基地分布在津冀地区,传统清洁生产政策难以实现跨区域兼顾。针对这一问题，2019年北京率先提出建立京津冀清洁生产伙伴关系，启动伙伴计划,破除政策区域限制,推动"总部在京、生产在津冀"的重点单位实施一体化清洁生产机制。 金隅砂浆有限公司成为首家示范企业。2021年起，该公司所属北京、天津、唐山、邯郸、承德六个生产基地全面开展清洁生产工作，确定35项中高费改造方案，累计投入资金2300余万元。改造涵盖电动叉车替换柴油叉车、燃气系统替换燃煤热风炉等整体升级项目，以及车间环境优化、粉尘无组织排放治理等针对性改造。 改造成效显著。企业年节约电力消耗83万千瓦时、天然气消耗24万立方米，节能量达541吨标准煤，减排二氧化碳2288.05吨、粉尘62吨、氮氧化物21吨、二氧化硫0.85吨。在硬件升级基础上，企业实现技术管理双突破。其大宗固废再生绿色砂浆新技术每年可处置建筑垃圾30万吨，年综合减少二氧化碳排放8274.3吨。建筑垃圾经破碎、制砂、整形、分级后，可替代建筑中砂和矿山机制砂作为砂浆生产原材料，资源化利用率达95%以上，形成建筑垃圾与绿色建材制造深度融合的产业链条。 管理层面，企业运用物联网技术打造集包装智能化、磅房无人化、生产自动化、运维数字化于一体的现代化生产体系，更提升生产效能和环保水平。这种硬件改造与软件升级相结合的模式，为传统制造业绿色转型提供可复制可推广的经验。 京津冀清洁生产伙伴计划实施，不仅解决了企业跨区域绿色升级的政策障碍，更推动形成区域协同治理的长效机制。三地通过联防、联控、联治，实现从各自为战到协同作战的转变，为区域生态环境质量持续改善奠定坚实基础。
从"各自为战"到"协同共治"，京津冀清洁生产实践印证了"绿水青山就是金山银山"的发展理念。当区域发展的同心圆与生态保护的公约数相互叠加，不仅绘就了蓝天白云的生态画卷，更探索出一条经济增长与环境保护共生共赢的新路径。这场跨越行政藩篱的绿色革命，正在重新定义高质量发展的时代内涵。