记者来到位于济南市钢城区的山东钢铁股份有限公司炼钢厂，正好赶上炼钢高峰期。这里虽然热火朝天，但工作人员却非常少。炼铁厂的数字大脑让整个过程智能化。记者亲眼看到，三十分钟就把一炉钢水冶炼好了。这个数字大脑把所有的生产过程都管起来了。炼钢一车间炉长赵楠给记者演示了一下：在智慧炼钢集控中心，他通过中控屏幕看着画面，实时观察精炼平台的情况。屏幕里，测温机器人把测量枪伸入上千摄氏度的钢水中自动取样。赵楠告诉记者，他们现在是用数据说话而不是凭经验判断。过去是工人自己判断加料多少和时间，现在这些都由系统掌控了。 山钢股份把人工智能技术融入到转炉炼钢过程中去了。他们搭建起智慧炼钢系统，用大数据分析和机器学习精确判断炉内情况并优化参数。炼钢厂炼钢一车间技术负责人王建峰介绍说他们给炼钢过程布局了近10套识别系统：炉口火焰视觉识别、音频化渣听觉分析、氧枪张力触觉监测、烟气光谱嗅觉监测等，通过人工智能为生产决策提供依据。 去年这个“智慧炼钢”系统在山东钢铁股份有限公司落地应用以后，让生产各个工序都能一键操作完成。这样一来生产效率提高了30%左右。赵楠说，现在他们用的机器人有六十余套，不仅提高了生产稳定性和质检准确性，还大大降低了安全风险。