一、产业加速落地，"商业应用元年"之说有据可查 近年来——人形机器人赛道持续升温——国内外企业竞相加大研发投入，产品迭代周期不断压缩。2025年，这个趋势继续向商业化纵深推进。 深圳市优必选科技股份有限公司旗下工业级人形机器人Walker S2已完成超过500台的年度交付，累计订单金额突破14亿元。宇树科技、智元创新等国内同行亦相继跨越千台交付门槛，行业整体显示出商业化加速的鲜明态势。 优必选首席品牌官谭旻在接受记者专访时表示，从2024年交付10台，到2025年交付超500台，再到今年计划产能迈向万台级别，这一增长曲线折射出整个产业正在经历的深刻变革。"经过一两年密集发展，越来越多的企业开始将实验室成果推向真实场景，并在关键应用环节取得实质性突破，这是行业进入商业应用阶段的重要标志。"他说。 然而，谭旻同时强调，将2025年定性为"量产元年"并不准确。真正的量产，意味着标准化产品的大规模、成本可控、稳定持续生产，而这一目标在全球范围内尚未实现。 二、三道关口横亘在前，量产之路仍需推进 从商业应用到规模化量产，产业链上下游面临的挑战不容低估。谭旻将当前行业亟待突破的核心难题归纳为三个层面。 其一，生产关。人形机器人单机零部件数量超过1000个，由于行业标准化体系尚未建立，绝大多数零配件仍需重新开模或依赖3D打印工艺制造，这对企业的供应链整合能力与整机生产管控水平提出了极高要求。如何在保证品质的前提下实现稳定供货，是摆在所有参与者面前的首要课题。 其二，自主关。机器人进入工厂后，不可能长期依赖大量运维人员跟进保障，必须具备高度可靠的自主作业能力。这背后涉及软硬件一体化技术与智能感知、决策系统的深度融合，是当前技术攻关的核心方向。 其三，系统融合关。以极氪5G智慧工厂为例，其内部通讯连接节点超过100个，如何实现人形机器人与各类智能硬件、智能制造系统之间的无缝对接，是工业场景落地必须解决的现实难题。 针对上述挑战，优必选采取了"小步快跑"的迭代策略，持续在新能源汽车工厂开展实训验证，积累真实环境数据，推动产品向标准化方向演进。目前，Walker S系列已完成单机自主智能实训的第一阶段，正向以多机协同为核心的第二阶段迈进。 三、"永不停机"成关键命题，换电技术率先破局 工业生产对连续性的高度依赖，使续航问题成为人形机器人大规模进厂的重要瓶颈。传统充电模式需要机器人停工数小时，既无法满足工厂全天候作业需求，也难以适应工业现场土地资源紧张的实际情况。 2025年7月，优必选发布的Walker S2搭载"三分钟自主换电"技术，为这一难题提供了可行解决方案。该方案采用双电池动态平衡技术，单次换电可支持机器人持续工作超过三小时，且换电过程中核心系统保持不断电运行。借助群脑网络支持，机器人在电量低于20%时可自主定位最近换电仓完成补能，真正实现不间断作业。 谭旻表示，工业场景不仅能为企业带来稳定营收，更能通过海量真实数据的积累持续反哺技术迭代。目前，优必选人形机器人在工业场景的累计实训时长已达数千小时，积累真实环境数据逾亿条。"相比部分海外竞品仍停留在技术演示阶段，我们的产品已经在真实工厂环境中持续运行，这是最核心的场景竞争优势。"他说。 四、产业生态加速构建，前景可期但需保持理性 从全球视角来看，人形机器人产业正处于技术验证向商业落地跨越的关键窗口期。中国企业凭借完整的制造业产业链基础、丰富的工业应用场景以及持续加大的研发投入，在这一轮竞争中显示出较强的综合优势。 同时，产业界也普遍认识到，人形机器人的大规模商用并非一蹴而就。从零部件标准化、整机生产工艺成熟，到软件系统稳定性提升、行业应用规范建立，每一个环节都需要时间积累与系统推进。过度渲染"量产元年"的概念，既可能误导市场预期，也不利于产业的健康有序发展。
人形机器人走向产业化，不是"发布即量产"的冲刺，而是一场围绕工程化、标准化与生态协同的耐力赛。把握好商业应用窗口，在真实场景中持续打磨产品、完善供应链、夯实系统融合能力，才能让"进厂打工"从个案走向常态，真正释放面向制造业的新质生产力潜能。