2月17日，大年初一的南通，李陈、金继平、王玉林这3位检验员没顾上家里的团圆饭，就带着设备赶到了李港水厂现场。他们把本应在节后才能完工的6.4千米顶管工程揽了下来，给那根要创造世界顶进纪录的长管子做体检。这个工程是南通水务集团为了保障城乡用水安全而建的，光单次顶进的距离就有3.2千米，还是个很硬核的难题。面对复杂的地质条件和苛刻的施工要求，南通分院赶紧组织技术小组提前进场。他们没再用传统的射线检测，而是把“衍射时差法超声检测（TOFD）”和“脉冲反射法超声检测”这两种技术合起来用，既安全又快。 针对焊缝返修率高、防腐工艺难这些事儿，南通分院还和南通水务集团一起想办法解决。“缺陷波信号异常，”李陈盯着屏幕上的波形说，“再做一次偏置扫查，确认参数。”李陈是两个孩子的爸爸，他一大早送孩子出门后就赶来了工地。和金继平、王玉林分好工，3人一起仔细检查第261道焊缝的每一个细节。“能守护家乡的供水安全，”李陈说，“再辛苦也值得。”为了保证春节假期施工不停工，这3人天天24小时待命，守在项目现场。从项目开工到现在，他们要负责检测近5.6千米长的700多道焊缝。“为家乡做贡献，”李陈说，“我们感到很光荣。”江苏省特检院南通分院通过这套组合拳，把检测效率提了上去，也给整个“世界第一顶”工程帮了大忙。