一、问题：战略资源在废料中悄然流失 氧化铟锡——业内通称ITO——是由氧化铟与氧化锡按特定比例复合而成的功能性陶瓷材料；它在可见光范围内同时具备高透光性和低电阻率导电性，凭借该组合优势，成为平板显示、触控屏幕、光伏电池及特种镀膜玻璃等领域常用的透明导电薄膜原料。 近年来，安徽省电子信息制造业加速集聚，显示面板、新能源光伏等产业规模持续扩大，ITO靶材用量随之明显增加。但在靶材烧结、切割、研磨以及后续镀膜加工等环节中，不可避免会产生边角料、切削屑、失效靶材和粉尘等固体废弃物，业内通常统称为ITO粉末废料。 这类废料的处置长期未被充分重视。一些企业按一般工业固废处理，甚至简单填埋，导致其中富含的铟、锡等稀有金属被直接浪费。 二、原因：铟的稀缺性决定了回收的战略价值 铟是典型的稀散金属，在地壳中丰度极低，通常以伴生形式存在于锌、铅等矿石中，独立矿床十分少见。从原矿提取铟的流程复杂、能耗高、成本高。同时，全球铟资源分布相对集中，供应链韧性不足，多国已将其列入战略性关键矿产目录。
从废弃粉末到可再利用的资源，安徽的实践提示我们：可持续发展不仅依赖新增供给，更取决于把“废料”重新纳入循环体系。当更多稀有金属通过回收实现再利用，资源约束和环境压力才有望得到缓解。这既是技术路径的改进，也说明了产业发展理念的转变。