2012年开始干这一行，杜森把满腔的热忱全都用在了攻克技术难题上。因为大型立式轴流泵的安装一直没个统一的标准，刚上班的他就主动扎进了攻关小组。白天跟着师傅上工地记细节，晚上回家啃流体力学、机械制造的书本，硬是把泵体吊装、轴线校正这些关键步骤的门道给摸清了。经过一百多次试错和参数比对，他们主导出了一套安装指南，让山东段13座泵站的主机安装有了规矩可循，大伙儿都管这叫“泵站安装操作的宝典”。 搞运维也讲究标准化。在北京团城湖管理处搞埝头泵站标准化的时候，杜森带着团队白天查98台设备，晚上搞数据分析。忙活了三个月，他们弄出了29项管理标准，6个大模块的那种，顺利过了北京市的验收。这一套经验现在已经给东线沿线的泵站当起了模范。 杜森总说，创新的火花藏在生产一线的细枝末节里。他看电缆收放线得6个工人一起干还有安全隐患，就琢磨着弄个自动盘线装置。这套装置能自己收线、计数，让人工少了90%多，现在在7座泵站里用着挺顺溜。 还有个问题是闸门启闭时因为水力冲击容易撞到一起。为了搞定这事，杜森守在胶东调水王道泵站搞试验。他们用流体动力学模拟配合实体模型试了好几种方案，最后想出了“杠杆联动+复合减震”的办法——给液压杠杆系统加高分子减震垫层和弹簧组件。这招儿把闸门的振动幅度压到了0.5毫米以内，算是把个老大难问题给治住了。 这一成果被中国水利学会评为2023年的技术创新案例，相关设计还报了发明专利。杜森从个技术员一路干到专业带头人的十四年经历，正好见证了咱们国家的水利工程从修到管的巨大转变。在“国家水网”正加紧构建的时候，就是像他这样扎根一线的劳动者在坚持创新、搞标准化实践，把那条绵延千里的供水动脉守得稳稳的。他们的故事说明：想要工程能持久发展，就得靠这些在平凡岗位上一直埋头苦干的人把匠心精神一代代传下去。