我国首台芦笋高速采收机器人在川投用 破解"蔬菜之王"人工采收难题

作为药食同源的高附加值作物,芦笋在我国种植面积已突破200万亩,年产值超百亿元。

然而,长期以来采收环节高度依赖人工,不仅占生产成本30%以上,更因劳动力老龄化面临"无人可用"困境。

据中国农业科学院调研数据显示,全国芦笋主产区人工采收成本近五年年均增长12%,严重制约产业扩张。

这一困局的根源在于芦笋生物特性与种植模式的特殊性。

其茎秆生长位置随机、成熟度差异大,且需在清晨低温时段完成采收以保障鲜度,传统机械化设备难以满足精准作业要求。

南京农机化所团队负责人指出:"突破茎秆识别与柔性采摘的技术瓶颈,是实现自动化的关键。

" 通过三年联合攻关,科研团队创新性开发出多光谱视觉识别系统,结合深度学习算法,使设备在露地、大棚等复杂环境下仍能保持毫米级定位精度。

测试表明,其六臂协同作业效率相当于20名熟练工人,采收合格率达98%,较人工提升40%。

更值得注意的是,模块化设计使该设备可拓展应用于草莓、黄瓜等作物的选择性采收,具备显著推广价值。

这一突破对农业现代化具有多重意义。

从产业层面看,预计可使芦笋采收成本降低50%,推动我国从"种植大国"向"技术输出国"转型;从战略角度而言,为应对农村劳动力结构性短缺提供了可复制的解决方案。

中国农业大学专家评价称,该成果填补了特色经济作物智能装备领域空白,其技术路径对发展智慧农业具有示范效应。

从“靠人力”到“靠装备”,农业现代化的关键往往在最难、最累、最紧迫的环节实现突破。

芦笋高速采收机器人亮相,既回应了劳动力结构变化与产业扩张的现实挑战,也为特色作物迈向规模化、标准化、品牌化提供了新的技术路径。

面向未来,只有让先进装备真正走进田间、经受住季节与市场的检验,并在制度与服务体系上形成配套,才能把技术突破转化为持续的产业竞争力与农民增收的新动能。