益生菌产业面临的核心困境 近年来，随着消费者对健康产品需求的持续增长，益生菌市场规模不断扩大。然而，该朝阳产业的发展却长期受到生产工艺的制约。菌株活性难以长期保存、批次间生产一致性难以保证、冻干过程中温度与物料厚度控制困难等问题，成为制约行业发展的关键瓶颈。这些技术壁垒导致国内具备完整产业链生产能力的企业数量有限，产品质量与国际先进水平存差距。 作为根源生物集团旗下的骨干企业，诺和诺康公司拥有6000余株菌种资源和30余株功能性专利益生菌，但长期以来受限于装备技术水平，无法将丰富的菌种资源优势转化为规模化生产能力，这种"有粮无磨"的局面严重制约了企业的发展潜力。 技术突破的实现路径 为了解决这一难题，诺和诺康公司与楚天科技展开深度合作，将液氮制粒机作为核心攻关方向。经过多轮试验与技术迭代，双方最终成功研发出益生菌液氮制粒冻干整体解决方案，并于近日通过工厂验收测试。 这一方案的创新之处在于精准突破了益生菌生产的三大核心难题。首先，通过液氮制粒技术实现了批次间菌株的精准一致性控制，确保每一批产品的质量指标保持稳定。其次，该方案最大化提升了活菌率，并通过科学的冻干工艺确保益生菌的长期稳定性。再次，通过精准调控大批量冻干过程中的物料厚度与温度参数，克服了传统工艺中难以实现均匀冻干的问题。 这是液氮制粒技术首次在益生菌领域实现生产级产业化应用，填补了国内产业空白，也代表了全球范围内的重大技术突破。 产业升级的深层意义 该技术突破对中国益生菌行业具有重要的推动作用。一上，它将大幅提升行业的生产效率，使企业能够以更低的成本实现更高的产能。另一方面，通过提高产品品质的一致性和稳定性，有助于国内益生菌产品质量达到国际一流水平，增强产品在国际市场上的竞争力。 从更广阔的视角看，这一突破也说明了中国生物医药装备产业的创新能力。楚天科技作为国内领先的制药装备解决方案提供商，已完成从中国设备制造商向世界级制药装备解决方案提供商的战略升级。公司在去年第三季度实现扭亏为盈，重回业绩增长轨道，股价持续上扬，充分反映了投资者对其发展前景的看好。 智能制造的实践示范 在楚天科技总部生产基地，智能化装备的深度应用已成为常态。从西林瓶清洗、烘干灭菌，到药剂注入、加塞封盖，再到外包装、装盒、打包装箱，整个生产流程实现了全程无人化运转，仅需工作人员在控制面板设定参数即可精准执行。这充分展示了中国高端制造的实力。 值得关注的是，工信部2025年度智能制造系统解决方案"揭榜挂帅"项目中，楚天科技的"生物医药智慧工厂整体解决方案"成功入选，与其他长沙企业一起展现了长沙在智能制造领域的创新活力。 发展前景与战略展望 目前，楚天科技与诺和诺康公司已完成设备安装、调试及投产计划的详细对接，项目即将进入实质建设阶段。双方表示，将在连续冷冻技术等领域持续突破，推动生物医药装备产业向更高水平发展。 这一合作模式也为产业链上下游企业提供了借鉴。通过龙头企业与科技创新企业的深度协同，可以实现优势互补、共同突破，推动整个产业生态的升级。
此重大技术突破标志着中国生物医药装备制造水平取得新进展。在全球生物经济竞争加速的背景下，中国企业以自主创新攻克关键技术难题，为产业发展注入新动能，也为科技自立自强提供了现实范例。未来，随着更多创新成果落地，中国制造有望在国际舞台上展现更强竞争力。