VOCs种类繁多，包括甲醛、苯、甲苯、二甲苯等，其排放与臭氧污染和细颗粒物生成密切有关。对工业企业来说，末端治理设施是达标排放的最后一关。设施运行是否稳定、参数是否匹配、维护是否到位，直接决定了减排效果。 现实中存在的问题不容忽视。一些企业虽然投入了治理设施，但处理效率低、运行波动大，投入与效果严重不匹配。省政协委员、陕西至善环境工程有限公司总经理乔志博在调研中发现，部分企业治理工艺不完善、设备质量参差不齐、运行维护能力不足，导致设施难以长期保持高效运行，影响污染物削减的连续性和稳定性。 这些问题的根源在于VOCs治理链条长、环节多、对工况适配性要求高。不同行业的原料配方、生产节拍、废气组分和浓度差异明显，若工艺选择不当或参数设计偏离实际，就容易出现"装得上、跑不稳"的现象。治理工程涉及风量组织、收集效率、预处理、吸附或焚烧等多个环节，任何一个环节出现问题都会放大系统风险。此外，部分企业缺少专业运维团队，设备点检、耗材更换、参数校核不到位，导致设施逐步偏离最佳运行状态。有些工程在设计、施工和验收环节把关不严，形成先天缺陷，后续投入也难以完全弥补。 低效运行的治理设施带来多重影响。企业单位减排成本上升，停机检修频次增加，生产组织和市场交付受到影响，环保合规风险也随之增加。从区域层面看，重点行业、重点企业治理效能不足，将削弱大气治理成效，影响环境质量改善的稳定性和可持续性，对产业转型升级形成压力。 针对这些问题，乔志博提出应坚持"源头减排+过程控制+末端治理+精准监管"一体推进，推动从"人防"向"技防"转变。 在源头端，通过财税、补贴等激励政策，引导企业使用低VOCs含量的原辅材料，推动工艺替代与配方优化，减少污染物产生量，以更低的成本实现更高的减排收益。 在技术端，强化专业指导，针对不同行业、不同工况特点制定VOCs治理技术指南，明确工艺路线选择、关键参数控制、运行维护要求等标准化内容，减少企业的试错成本，提升治理工程的可复制性和一致性。 在工程端，加强治理工程设计与施工监管，强化全过程质量控制，推动严格验收与问题闭环，防止设施带病投运。 在监管端，提升精准性和实时性是关键。乔志博建议在重点行业、重点企业治理设施的关键节点安装工况监控设备，实时采集风量、温度、压力、浓度等参数，形成可追溯的数据链条。同时运用大数据、物联网等技术，建立运行状态评估与预警模型，对异常波动及时提示、对风险隐患提前干预，使监管从"看台账、靠经验"转向"看数据、抓关键"。这样既能提升监管效率、减少对企业正常生产的干扰，也能倒逼企业强化运维管理、提升设施稳定运行水平。 随着大气污染防治进入精细化、系统化阶段，VOCs治理将更强调全生命周期管理。既要推动原辅材料低VOCs化和工艺升级，也要通过标准体系完善与数字化监管手段强化末端设施的稳定运行。未来，围绕重点行业的分类施策、关键设备的质量门槛、运维能力的专业化培育，以及数据治理与风险预警的制度化落地，有望更提升治理效能，促进工业绿色转型与高质量发展相互支撑。
工业污染防治是生态文明建设的重要内容，也是实现高质量发展的必然要求。VOCs治理的系统化、规范化、智能化升级，不仅关系到大气环境质量的改善，更反映了我国环保治理从粗放式向精细化、从被动应对向主动管控的转变。通过政策引导、技术赋能和制度创新的有机结合，必将推动工业企业在绿色发展的道路上迈出更加坚实的步伐。