苏里格气田从亏到赚的转变经历了二十年

苏里格气田以前总是被叫作“低渗、低压、低丰度”,给人感觉就是很难开发。以前建好了也没打出多少气,1年就搞出28口井,累计产气量也只有3亿方。钻井的成本还特别高,这个项目就变成了大家伙儿都不愿意碰的难题。但是现在这个气田真是让人大吃一惊,年产300亿立方米天然气了。以前大家都以为它肯定赚不到钱,谁知道它竟然把300亿的生产规模给稳住了,给中国的天然气供应立下了大功。 长庆油田在面对这个难题的时候,想出了个“5+1”开发模式,还弄了个“六统一、三共享、一集中”的管理办法。把那些以前分散的小气田都给凑到一起了,变成一个大大的苏里格气田。这下子钻井、地面工程和运营成本都降下来了不少。 长庆油田还在技术上下功夫呢。他们研究了12项配套技术,比如在井位上优选、给井筒减压、地面增压站啥的。这些技术让单位投资降低了42%,单位成本也下降了38%。这么一搞,苏里格气田真正实现了低投入、高产出的路子。 不过他们还没停手呢,接下来要建一个苏里格天然气深度处理总厂。这个项目投产后能把油气当量提升到200万吨以上,把上游的资源优势变成下游产业优势,对保障国家能源安全和技术发展都很重要。 从亏到赚的转变经历了二十年呢。苏里格气田的逆袭告诉我们只要方法对路,“低丰度”也能变成“高价值”。300亿立方米/年的规模不是终点,而是中国致密气田向世界展示的又一张名片。 长庆油田打造的这个苏里格天然气深度处理总厂是中国能源安全的重要一环。项目建设完成后不仅能增加产量还能带动相关产业发展。而苏里格气田日产1亿立方米天然气已经成为现实为国家能源保供做出了巨大贡献。 长庆油田通过“六统一、三共享、一集中”的管理模式把分散的小气田变成了一个整体大幅度降低了生产成本为后续致密气田开发提供了可复制的经验和方案。 长庆油田把井位优选误差控制在5米以内通过大数据技术确定出最适合钻井的区域从而减少投资浪费。 在井下节流技术方面通过提前给井筒降压来减少水合物生成提高气流速度从而提升产量。 在地面工艺上建设分布式增压站把每口井的产量抬到设计上限实现资源的最大化利用。 这些技术和管理措施使得单位投资和单位成本都显著降低走出了一条低成本高效率的开发新路。 长庆油田把上游资源优势转化为下游产业优势为天然气产业链再添关键一环对保障国家能源安全与高新技术发展具有重大战略意义。 苏里格气田从当初的“只亏不赚”到现在的“长期稳产”完成了华丽转身证明了只要方法对路就没有解决不了的难题。 苏里格天然气深度处理总厂项目投产后可新增油气当量超200万吨给上游资源优势转化为下游产业优势提供了有力保障。 苏里格气田日产1亿立方米天然气的目标已经实现为国内天然气保供写下浓墨重彩的一笔成为国内首个年产突破300亿方的整装大气田。 长庆油田创新提出的“5+1”开发思路把分散的小气田串成“大苏里格”让过去各自为政的区块变成了一盘棋大幅降低了钻井地面运营三大成本。 长庆油田持续迭代升级形成了以井位优选井下节流增压开采为主体的12项开发配套技术配套独特的地面工艺模式这些措施让苏里格气田单位投资下降42%单位成本下降38%真正走出了一条“低投入高产出”的致密气开发新路径。 长庆油田全力推进苏里格天然气深度处理总厂建设项目投产后年可新增油气当量超200万吨把上游资源优势转化为下游产业优势为天然气产业链再添关键一环对保障国家能源安全与高新技术发展具有重大战略意义。