1月24日，佛吉亚盐城汽车部件公司举行"灯塔工厂"点亮仪式，标志着全球汽车座椅领域首家获此殊荣的智能制造基地正式启航。
这一认可不仅代表了该工厂在技术创新上的突破，更反映了中国制造业在数字化转型中的新进展。
从传统制造到智能制造的蜕变，佛吉亚盐城工厂用实践诠释了产业升级的内涵。
自2016年起，该工厂启动了全面的数字化升级计划，涵盖生产调度、质量检测、设备管理、人才培育等生产全链条。
通过部署40多个先进应用场景，融合机器学习、深度学习等前沿技术，工厂构建了多模态质量控制系统，有效破解了异响识别等复杂的多感官质量难题。
这一系列创新举措带来了显著的经济效益：客户投诉量下降94%，相关成本减少62.5%，报废成本降低75.8%，设备综合效率提升10.2%。
作为全球最大的汽车座椅滑轨生产基地，佛吉亚盐城工厂日均产能达10万根，产品已深度融入全球汽车供应链的核心环节。
其客户覆盖大众、通用、奔驰、宝马、奥迪、现代起亚等传统车企，以及比亚迪、奇瑞、理想、零跑等新能源车企，国内市场占有率超过30%。
这一成绩的取得，源于工厂多年来对品质管控的执着追求和对供应链体系的不断优化。
连续9年获评盐城市"工业五星级企业"的荣誉，以及作为盐城制造业亩均税收最高企业的地位，充分证明了其在行业中的领先地位。
佛吉亚盐城工厂的成功并非孤立现象，而是区域产业生态协同发展的结果。
盐城经开区为企业发展提供了有力支撑，在创新方式方法、政策供给、要素保障等六个方面持续发力，为企业打造"全生命周期"的服务保障体系。
这种政府与企业的双向奔赴，使企业能够心无旁骛地专注于技术创新与产能升级。
盐城经开区正在加快构建更具竞争力的产业生态圈。
该区重点做大做强新能源乘用车、绿色光储能源、数字物流三大特色优势产业，同时前瞻布局高端装备、低空经济、具身智能等新兴未来产业。
截至目前，该区已建成国家级专精特新"小巨人"企业5家，培育省级工业互联网平台4家、专精特新中小企业65家、省先进级智能工厂11家。
这些数据表明，盐城经开区正在成为传统产业转型升级和新兴产业培育的重要阵地。
从传统制造基地到智能"灯塔"的蜕变，盐城的实践印证了数字化转型对产业升级的乘数效应。
在新型工业化战略指引下，中国制造业正通过"智改数转"重塑全球竞争格局，这条以技术创新驱动高质量发展的道路，将为更多城市产业转型提供示范样本。