首钢矿业公司唐首马铁矿把职工创新工作室建设当成了转型升级的重要引擎，这个李兴创新工作室专门琢磨选矿生产里的大问题，搞了不少管用的技术活儿。为了把智慧化转型抓好，首钢矿业创新工作室在推进新型工业化和制造业高质量发展的背景下，紧紧盯着智能化和绿色化，给传统矿业带来了大变化。 为了把智慧转型的根基打牢，唐首马铁矿把创新工作室变成了搞技术攻坚的“先锋站”和培养人才的“孵化器”，一口气建好了从技术研发、成果转化到人才培养的全链条创新生态。他们不靠闭门造车，而是围着工艺优化、装备升级和数字赋能这条主线使劲，把一线生产的需求当成出题的源头，让每一项改进都能切中要害。2025年，这工作室带头干成了33个技术项目，不光解决了实际问题，还把选矿流程安全高效稳定运行的底子给铺扎实了。 安全是头等大事，李兴创新工作室就想让生产变得“无人则安”，专门搞了“自动化换人、智能化减人”。比如在磨选系统泵池补水的事儿上，他们把老掉牙的手动阀门换成了电控阀门，配上了上位机远程控制系统和液位联动算法。这下阀门能自己动起来，彻底不用人盯着了。评估下来一年能省出1500个小时的人工时间。 浮船水泵以前启停太费劲，特别是晚上干活儿危险大。工作室就把这全流程的逻辑都改了改，变成了一键远程操作。这一下子把操作时间从40分钟压到了15分钟以下，还把人在复杂环境下干活儿的危险给消除了。 尾矿库水位原来得靠人去看尺子量数据，太危险。工作室换了个方案：用高精度液位计加物联网传输。数据实时传到网上24小时能看，再也不用派人天天去水边跑了。 除了保安全，工作室还在琢磨怎么让生产顺行不断。皮带机头分料不均匀导致后面的设备磨损厉害效率低。工作室就搞了个角度可调的分料装置，让物料均匀落下。这么一改设备的处理能力提了15%以上。 料仓漏斗经常因为湿料堵住非常麻烦。工作室不用以前那种高空作业的笨办法了，自己做了个便携式高压清堵系统。一接到通知马上就能连上设备用水冲开堵点。以前清堵得花2个小时现在15分钟就能搞定。 首钢矿业唐首马铁矿李兴创新工作室的做法告诉我们：把一线工人的聪明才智跟系统的技术创新合在一起用是条好路子。通过不停推进智能化改造和工艺革新不仅让企业更安全更赚钱了，还培养出了创新文化和技术人才。这给我国很多传统工业怎么通过技术进步实现安全发展、高质量发展提供了好的参考样板。