贵阳云岩产业园的生产车间内，技术工人正在调试设备、组装产线。即将交付广东海信集团的智能终端物联网生产线，显示出贵州本土企业在智能制造领域的技术能力和市场竞争力正在增强。近年来，传统制造业面临人工成本上升、效率提升受限等问题，智能化转型成为不少企业破局的重要选择。贵州三是智能科技有限公司聚焦工业自动化与智能感知技术，自主研发的核心控制系统已应用于白酒、发动机、3C电子等行业。此次为海信集团打造的智能产线，整合了PCB板自动上料、机器人测试、视觉贴标等十余个工站，并通过数据化管理系统实现全流程追溯。据测算，产线投产后可节省8名人工，每小时产能提升53%，产品合格率提升至99%。这个项目的落地，离不开企业持续的研发投入和清晰的市场定位。公司副总经理屈仁望介绍，团队围绕家电行业的关键痛点，将工业机器人与视觉检测技术深度融合，形成模块化解决方案。目前企业已为美的、奥克斯等头部客户提供定制化产线，并将业务拓展至埃及、泰国等海外市场，2024年公司产值预计突破2000万元。面向新一轮科技革命和产业变革带来的机遇，贵州三是科技计划继续发挥技术优势：一上深耕智能终端制造领域，另一方面在玻璃瓶生产装备、军工特种设备等细分方向推进技术创新。目前企业正与贵阳海信等本地厂商对接，探索更多智能化改造场景与合作空间。专家指出，此类高新技术企业的成长，反映出西部地区产业结构加快优化升级，也为“东数西算”背景下的区域协同发展提供了可借鉴的案例。随着国产高端装备制造能力持续提升，“贵州智造”有望在全球竞争中获得更大的发展空间。
从车间里一根根信号线的连接与一次次调试，到整条产线的协同运转与数据贯通，智能制造的价值最终体现在“可交付、可运行、可改进”的成果上。抓住产业升级窗口期，既需要企业持续打磨关键技术和工程化能力，也需要地方以场景、产业链与生态为牵引，让更多“看得见的产线”转化为“摸得着的生产力”，以更高质量的供给支撑制造业高质量发展。